。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。2.8
抹水泥踢脚板或水泥墙裙：
先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光。
2.9
抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
三、质量标准
3.1
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
3.2
室内墙面、
柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
3.3
当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
3.4
各种砂浆抹灰层，在凝结产应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后
应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
3.5
外墙和顶棚的抹灰层与基层之间各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.6
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
3.7
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于
10mm。
3.8
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
3.9
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平
整。
3.10
抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3.11
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，
滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
允许偏差和检验方法见下表
四、成品保护
4.1
抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。
4.2
推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
4.3
拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4.4
要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。
4.5
抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
4.6
要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接地在地面上堆放砂浆等。
注：
1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
五、应注意的质量问题
5.1
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：
5.1.1
基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水深度入墙达到8~10mm
即为符合要求。
5.1.2
基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为7~9mm。
5.2
抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：
5.2.1
抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水、故压光后产生起泡现象，
其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
5.2.2
底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
5.3
抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
5.4
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时要注意留施工缝，施工缝要昼留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方法。
5.5
管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
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发表于 2014-11-23 19:23:40
